Стеклофибробетон – характеристики, преимущества и недостатки

Строительные технологии деятельно развиваются, предлагая материалы, владеющие улучшенными качествами. Достаточно несложным, но уже достаточно востребованным в частном постройке есть одна из таких новинок – на базе фибры из стекла. Получают материал методом соединения простого бетона и порезанной стеклянной мононити. В статье об этом будет поведано более детально, и вы определите, как создать стеклофибробетон своими руками.

Материал из смеси стеклянных нитей и обычного бетона

Неспециализированные сведения

Для простого бетона, который производится из песка и гравия, характерна малая прочность на растяжение и сжатие. Обстоятельством этому есть компактность зерен наполнителя, а лопанье бетона происходит именно по их границам (читайте кроме этого статью "Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство").

Ученые пришли к выводу, что стеклянные волокна малого сечения, но большой длины, в случае если их хаотично расположить в массе блока и гомогенно перемешать, оказывают помощь повысить прочностные характеристики в десятки раз. Простой железобетон кроме этого возможно усилить за счет применения металлической арматуры, которая принимает растягивающие напряжения на себя.

Используемое оборудование для стеклофибробетона

Но, у для того чтобы решения имеется «побочные» эффекты:

  • личный вес арматуры велик, исходя из этого бетон утяжеляется;
  • размеры армированных блоков увеличиваются, потому, что нужно защитить арматуры от жидкости и коррозии.

Говоря о стекловолокне, дисперсно-армирующем блок, возможно отметить следующие свойства:

  • большее значение суммарного сечения в сравнении с прутками стальной арматуры;
  • вес его меньше, чем у стали;
  • повышенные значения предела прочности к сжатию/растяжению, чем у стали;
  • устойчивость к коррозии, что разрешает делать блок как раз таких размеров, которых требуют результаты настоящего расчета нагрузки, не увеличивая его для защиты арматуры.
Оригинальные панели из стеклофибробетона в формате 3D

Эти качества содействуют получению более легкого и компактного стеклофибробетонного блока, который будет иметь аналогичные железобетонному прочностные характеристики и меньшую в сравнении с ним цена.

Кое-какие свойства материала:

  1. Поверхность блоков полируется, что в сочетании с этими показателями, как толщина слоя бетона, темперамент размещения волокон и свойства самой фибры, может наделить ее уникальными эффектами а также полупрозрачностью материала.
  2. Материал замечательно переносит окрашивание, которое выполняется как в массе, так и по поверхности готовых блоков. Для этого конкретно в цементную смесь вводят краситель или вносят цветную фибру.

Преимущества и недостатки

К отрицательным моментам относят:

  • низкие показатели устойчивости к действию щелочи, почему для фундаментов используется щелочеустойчивая стеклофибра;
  • в связи с тем, что затвердевание происходит стремительнее, чем у простого бетона, проводить укладку необходимо более стремительными темпами.

Преимуществами перед простым бетоном следующие:

  • небольшой вес;
  • большие показатели прочности на разрыв, изгиб и сжатие;
  • более высокое (в 5 раз) значение прочности на растяжение;
  • предел ударной прочности выше в 15 раз;
  • показатель морозоустойчивости достигает 300 циклов.
На фото - какие бывают изделия из стеклофибробетона

Использование

Благодаря способности материала быстро твердеть и высоким показателям плотности и механической прочности, из стеклофибробетона возможно изготовить пластины, толщина которых меньше 10 мм. Это делает вероятным формование тонкостенных весьма прочных изделий с гладкой поверхностью (см.кроме этого статью "Цементная брусчатка либо как недорого обустроить место на участке").

За счет пластичности материала, базой которого есть мелкозернистый бетон-матрица, в некоторых случаях совсем не содержащий песок, возможно создать:

  • текстуры любых заданных свойств и параметров;
  • достигнуть имитации различных материалов;
  • взять сверхсложные формы.

Совет: применение стеклофибробетона для декорирования фасадов есть хорошей заменой лепнине из гипса, бетона либо штукатурки.

Фасадные стеклофибробетонные плиты

Плиты различной толщины:

  • служат в качестве навесных и вентилируемых фасадов;
  • способны заменить черепицу, к примеру, кровля из стеклофибробетона будет легче;
  • употребляются вместо стенового и облицовочного материала.

Он кроме этого более перспективный в сравнении с простым железобетоном, в то время, когда речь заходит о сооружении перекрытий. Стеклофибробетон имеет маленькой вес, а это приводит к понижению нагрузки на фундамент и несущие стенки, увеличению за счет этого этажности возводимого здания.

Состав

Его базой есть портландцемент М500-700 белый либо серый, в который добавляется кварцевый небольшой песок и щелочестойкое волокно (ровинг), кроме этого вероятно использование глиноземистых цементов.

Улучшение эстетических, формовочных, технологических и эксплуатационных свойств материала достигается введением присадок. Для затворки стеклофибробетона используют воду либо жидкое стекло.

Фасадные элементы из стеклофибробетона на здании

Связующее оказывает значительное влияние на итог. В случае если в качестве базы – глиноземистый цемент, армируемый стекловолокном, отмечается более интенсивное протекание кристаллизации новообразований. Наряду с этим происходит меньшее понижение прочности в равных условиях в сравнении с композитами, где базой выступает портландцемент.

Применение портландцемента

Его гидратация сопровождается образованием сильнощелочной среды. Для стальной арматуры это хорошо, потому, что снабжает ее защиту от коррозии, но на стекловолокно такая среда воздействует губительно.

Угловой фасадный декор из стеклофибробетона

В качестве основного компонента жидкой фазы портландцемента, находящегося в состоянии затвердевания, выступает гидроксид кальция. Это соединение провоцирует коррозионные процессы в стекле, приводя к деструкции кремнекислородного каркаса.

Дабы избежать разъедания стеклоарматуры, в такие стеклофибробетоны додают только щелочестойкую фибру. Это оказывает помощь избежать изготовления блока, всего лишь пропитанного «жидким стеклом», но совсем неармированного.

Использование глиноземистых цементов

В случае если базой бетона выступает данный материал, в итоге получается стойкий к агрессивным средам, водонепроницаемый и владеющий большей плотностью продукт. Вот лишь цена для того чтобы цемента высокая и приобрести его сложно.

Преимуществами раствора являются:

  • стремительное твердение, сопровождающееся интенсивным ростом прочности, снабжает маленькие сроки созревания (проектная прочность достигается за 3 дней);
  • инертность к стекловолокну, что разрешает сохранить целостность стекломононити за счет меньшего химического действия;
  • увеличение скорости строительства многократно.

К недостаткам относится то, что эти бетоны со временем меняют свою прочность. В обязательном порядке направляться учитывать это при проектировании.

Совет: ввиду того что при работе с глиноземами (в отличие от портландцемента) допущенные ошибки становятся более заметными, технологический процесс должен соблюдаться неукоснительно.

Высокопрочный гипс

В случае если планируется изготовление напыляемых и дисперсно-армированных изделий, а тем более, в то время, когда они предназначены для внутренних либо ремонта, пользуются высокопрочным строительным гипсом либо штукатурками на его базе. Среда твердения камня отличается фактически полной нейтральностью.

И в случае если в отношении стальной арматуры материал в обязательном порядке приводит к коррозии, поскольку он достаточно гигроскопичен, на стекловолокно среда гидратации не воздействует. Отличительными чертами таких изделий есть стремительное обретение прочности, огнестойкость и низкие показатели теплопроводности.

Подбор стеклофибры для конкретного вида изделия выполняется исходя из состава и прочности.

При выборе ровинга, учитывается:

  • химическая стойкость;
  • адгезия;
  • деформативность;
  • коэффициент линейного расширения мононити;
  • прочность.

По большей части используются:

  • кварцевые;
  • силикатные;
  • натрий-кальций-силикатные;
  • алюмоборосиликатные;
  • цирконийсиликатные волокна.

Из всех перечисленных лишь последний вид стекловолокна устойчив к действию щелочей.

Резка железобетона алмазными кругами вручную

Производство

Стеклофибробетон производится несколькими методами:

  1. Пневмонабрызг, который делается при помощи особого пневматического пистолета. Нарубленное стекловолокно на форму либо рабочую поверхность наносится в один момент с цементно-песчаным раствором. Перемешивание компонентов смеси происходит на выходе из сопла пистолета, наряду с этим фибра в раствор вносится равномерно. Результатом делается укладка однородного гомогенного слоя стеклофиброцемента.
Алмазное бурение отверстий в бетоне механическим способом

Преимущества:

  • имеется возможность отдельной заготовки раствора;
  • измельчение фибры происходит в пистолете перед самым замешиванием;
  • материал дозируется четко, перемешивается быстро, есть однородным.

Недостаток один: дороговизна оборудования.

Производство стеклофибробетона напылением
  1. Перемешивание вручную либо в бетономешалке подходит лишь для работы с мелкими партиями. Изготавливаться может своими руками, исходя из этого активно используется в частном домостроении.

Сперва в смесителе готовят раствор из цемента и песка. Взяв бетон требуемой марки, вносят предварительно нарубленное волокно ровинга (10%), продолжают перемешивать еще минимум 5 мин..

Готовую смесь необходимо без промедлений формовать, потому, что ее застывание протекает стремительнее той, в которой нет стекла. Дополнительно необходимо ее уплотнять методом проколов либо вибрации. Материал в этом случае направляться готовить малыми порциями.

  1. Виброформование, но в случае если быть правильным, это не отдельный вариант производства смеси, а метод дополнительной гомогенизации. Используется, в то время, когда необходимо изготовить изделия и плиты маленького размера.

Содержится в виброуплотнении бетона, помещенного в формы, на стенде. Нужен для более равномерного распределения волокна в массе.

Возможно самостоятельно изготовить стенд для виброформования. Требуется только присоединить подвижную столешницу к механизму, который создаст вибрацию нужной силы.

Вывод

В статье было детально поведано о том, что такое стеклофибробетон, и из каких компонентов его изготавливают. Были обрисованы методы его производства для промышленного и частного применения. Данный материал по некоторым чертям может сравниться с железобетонам, а по другим его превзойти (см.кроме этого статью "Цементный щебень: назначение, характеристики, использование").

Видео в данной статье окажет помощь отыскать вам дополнительную данные по данной тематике.

Добавить комментарий