Самодельная бетономешалка из подручных материалов:

В данной статье мы поведаем о том, как возможно изготовлена самодельная бетономешалка своими руками с применением подручных материалов и доступных инструментов. Тема статьи более чем актуальна, потому, что наличие мешалки с мехприводом - это залог качественного и успешного бетонирования.

Казалось бы, что возможно несложнее, поскольку достаточно купить нужный агрегат либо на худой конец взять его в аренду. Так-то оно так, но в случае если бюджет, отведенный на проведение строительных работ, ограничен, изготовление самодельной бетономешалки благоприятно скажется на себестоимости готового результата.

Конструкция заводской мешалки проста. Почему бы не повторить ее с применением подручных материалов

Чтобы определиться с выбором оптимальной технологии независимого изготовления мешалки, рассмотрим устройство и принцип действия заводского устройства.

Конструкционные изюминки

Не каждый может показать самодельные бетономешалки такого типа

Базу большинства современных бетоносмесителей образовывает барабан, траверса, сварная железная, и электропривод.

Барабан, в который осуществляется загрузка ингредиентов, закреплён на траверсе при помощи подшипников качения. Двигатель находится в близи от барабана и передаёт крутящий момент при помощи цепного либо ременного привода. Интенсивность вращения барабана контролируется при помощи шестерен зубчатой передачи.

По сути, конструкция заводского бетоносмесителя несложна и возможно повторена самостоятельно с внесением некоторых трансформаций.

Делаем мешалку с ручным приводом из бочки

На фото готовое устройство с ручным приводом

По сути, барабан бетоносмесителя - это и имеется железная бочка. Исходя из этого, для изготовления агрегата своими руками логичнее всего применять ненужную, но достаточно прочную цилиндрическую ёмкость.

Инструкция изготовления нашего агрегата требует применения железной бочки объемом до 200 литров. Отыскать такую ёмкость не представляется чем-то особенно сложным. К примеру, возможно применять тару из-под ГСМ.

Технология изготовления

Простые чертежи самодельной бетономешалки, которые можно применить самостоятельно
  • На начальной стадии в торцах бочки делаем отверстия под болты крепежа фланцев и вал.
  • Сбоку на стенке бочки вырезаем прямоугольный проем под загрузочный люк (размеры 300 *240 мм).
  • Для герметичности барабана, края проема с внешней стороны оклеиваем резиновым либо полиуретановым уплотнителем. Чем толще будет выбранный уплотнитель, тем лучше.
  • Из листовой стали вырезаем крышку люка с тем расчетом, дабы его края заступали за линию вырезанного проема.
  • К краям проема и крышки люка привариваем петли и надежной запорное устройство. Запорное устройство несложнее всего изготовить из уголков, приваренных к крышке и бочке. В уголках сверлим сквозные отверстия для болтового соединения.
  • На следующем этапе изготавливаем ручной привод. Принцип действия данной конструкции во многом схож с действием поворотной рукояти колодца. Для изготовление вала возможно применить водопроводную трубу диаметром 50 мм.
  • Вал на торцах бочки крепим при помощи фланцев. Изготовить фланцы возможно с применением труб большего размера. Фланцы крепим к торцам бочки сварным способом либо болтовым соединением.
  • Чтобы перемешивание осуществлялось более шепетильно и интенсивно вовнутрь бочки потребуется установить гребенки. Гребенки изготавливаем из уголка 50 * 50 мм и длиной 700 мм. Зубья несложнее всего изготовить из строительных гвоздей 100 мм, каковые достаточно приварить к базе. Гребенки возможно зафиксировать в бочки при помощи болтового либо сварного соединения. Крепим гребенки вдоль прохождения вала. В большинстве случаев, 4-5 гребёнок для стандартной бочки достаточно.
  • Потом собираем стойки, как это продемонстрировано на схеме. Крепление вала предполагает наличие подшипника.

Использование готового агрегата осуществляется следующим методом. Смесь засыпается через люк. После этого В том же направлении заливается вода. Дальше люк фиксируется болтами и возможно приступать к вращению бочки.

Цена для того чтобы устройства низка, в то время как эффективность применения достаточна для бетонирования в условиях личного строительства. Значительным недостатком данного устройства являются ограниченные габариты загрузочного люка в боковой части.

Малые размеры люка замедляют процесс погрузки и выгрузки строительных материалов но, к сожалению, повышение размеров погрузочного окна в боковой части бочки очень плохо отражается на прочности конструкции для бетона в целом.

Изготовление смесителя с электроприводом

На фото - асинхронный двигатель, который можно применить в качестве электропривода на мешалке

Итак, мы знаем, как сделать самодельную бетономешалку с ручным приводом. Преимущества таковой установки очевидны, но крутить рукоятку при заливке массивного плитного цементного фундамента довольно-таки утомительно. Сберечь силы и сэкономить время окажет помощь использование электропривода.

Принципиально важно: Брать электрический двигатель новым невыгодно, а вот в случае если имеется какое-либо старое оборудование, с которого его возможно снять, воспользоваться этим направляться обязательно.

Хорошим вариантом есть двигатель из стиральной машины советского примера с вертикальной загрузкой. Моторы с современных импортных стиральных автомобилей не годятся, поскольку они маломощные и наверное не выдержат веса железной ёмкости заполненной строительным раствором.

В случае если мешалка нужна безотлагательно, и работать предстоит с маленькими объёмами раствора (до 100 литров) возможно применить ветхую рабочую стиралку с минимальными доработками барабана.

Принципиально важно: Смонтировав лопасти на дне барабана и установив агрегат под наклоном в 45 градусов, возможно готовить довольно-таки качественные растворы, но без применения щебня в качестве заполнителя.

В случае если нужно более эргономичное в применении устройство, нужно будет поработать сварочным аппаратом.

Технология изготовления

Мобильный агрегат, собранный своими руками

Как ранее было сказано, недостаток мешалки с боковой загрузкой в малой погрузочной свойстве. Решить эту проблему возможно за счет отказа от бокового люка в пользу торцевой загрузки.

Итак, у нас имеется двигатель, ременная передача и другие конструкционные элементы от ветхой, но рабочей стиральной машины, значит, пора приступать к изготовлению бетоносмесителя.

  • Для начала приготавливаем 3-4 лопасти размером 100*10 см из листовой стали толщиной 3 мм.
На фото - расположение лопастей
  • Прямоугольные лопасти ввариваем вовнутрь железной бочки по диагонали. Угол размещения лопастей подбираем с тем расчетом, дабы они при вращении барабана вталкивали раствор вовнутрь, а не наружу. Но, в случае если совершите ошибку, возможно будет поменять полярность подключения, и бочка будет крутиться в обратную сторону.
Придаем характерную форму барабану
  • На следующем этапе завальцовываем края бочки с торца, где будет проводиться загрузка. Так, возможно будет избежать разбрызгивания смеси.
  • Раму, на которой будет размешаться барабан, варим из стального уголка 5*5 см. Раму возможно сделать неподвижной, но при таких условиях раствор нужно будет отгружать ковшом. Уменьшить выгрузку возможно за счет поворотной рамы. В этом случае барабан возможно будет наклонить. Помимо этого, при отгрузке возможно будет поменять полярность подключения двигателя, дабы он крутил барабан в другую сторону и выталкивал готовый раствор.
Привод мешалки в сборе
  • Крепление бочки к раме делаем при помощи замечательного железного фланца, который монтируем в торцевой части бочки при помощи болтов.
  • В раму ввариваем 2 замечательных подшипника, через каковые пропускается вал от фланца к шкиву, на который будет передаваться крутящий момент при помощи ременного привода.
Наличие колес позволяет опрокинуть бак и выгрузить раствор
  • Дабы упростить конструкцию наклонного механизма раму возможно сделать колёсной с рукоятками как у тачки, дабы сооружение, при необходимости, возможно было опрокинуть и вывалить наружу готовый раствор.

Особенности энергообеспечения

Бетоносмесители заводского производства, в большинстве случаев, вычислены на трёхфазное электропитание. Это формирует неудобства, в то время, когда на стройплощадке предусмотрена простая подача электричества. Так как в качестве электропривода мы используем двигатель от бытовой стиральной машины, подключение используем простое.

Принципиально важно: Для полноценной эксплуатации устройства целесообразно предусмотреть надёжный сплошной кожух, которым возможно будет прикрыть включатели и другие устройства, на каковые подаётся электричество.

Вывод

Сейчас вы понимаете, из каких узлов состоит самодельная бетономешалка из бочки и как ее изготовить своими руками. Больше нужной и познавательной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Добавить комментарий