Изготовление бетона - делаем раствор сами: рецептура,

Изготовление бетона на объекте осуществляется в двух обстановках: или нам нужно относительно маленькое количество материала, или мы располагаем достаточными мощностями, дабы обеспечить постоянное поступление больших порций раствора. В любом случае, так мы значительно сэкономим в сравнении с обстановкой, в то время, когда бетон нужно будет покупать у сторонних организаций.

Но мало подготовить состав к работе – необходимо еще и обеспечить ему достойное уровень качества. И добиться этого возможно лишь при строгом соблюдении рецептуры и технологии.

Без этого навыка невозможно выполнить практически никакие строительные работы!

Рецептура для строительного раствора

Заливка фундаментов, возведение цоколей и ростверков, изготовление цементных полов и другие строительные операции требуют применения особенных растворов. Их возможно изготовить самостоятельно, но для этого нужно купить достаточное количество ингредиентов и верно организовать технологический процесс.

Портландцемент в мешках

Для работы нам пригодятся:

  • Портландцемент марки М400 либо М500. Цена второго варианта выше, но наряду с этим и бетон получается более прочным, и самого цемента необходимо брать немного меньше, чем указано в рецептуре.
  • Песок – чем чище, тем лучше. Перед применением материал нужно просеять для удаления всех органических материалов и больших включений, каковые смогут снизить прочность бетона.
Просеивание позволяет удалить основные загрязнения из песка
  • Гравий либо щебень - дробленые минералы большой плотности. Для заливки неответственных фундаментов с малой нагрузкой возможно использовать известняк, а при возведении конструкций с высокой несущей свойство – гранит.
  • Вода – употребляется для гидратации цемента. Нужно брать чистую питьевую либо техническую воду без сторонних примесей (органика, нефтепродукты, масла). Кроме этого нежелательно использовать жидкость с высокими показателями солености: по окончании подсыхания на поверхности будут появляться разводы.
  • При производстве специфических бетонов возможно применять и другие компоненты. Так, изготовление газобетона осуществляется посредством порообразователя на базе алюминия, а в полистиролбетон вводятся полимерные гранулы.
Схема изготовления газобетона предполагает использование специальных газообразующих компонентов

Естественно, ответственным будет не только уровень качества ингредиентов, но и их соотношение.

В большинстве случаев, пропорции строительных растворов определенной прочности приводятся в нормативных документах (пример ниже), но имеется и так называемый «универсальный состав»:

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 3 часть.
  • Вода – 0,8 части.

Обратите внимание! При ручном замешивании расход воды возрастает, потому перед тем, как изготовить бетон, стоит позаботиться о запасе жидкости. Особенно - в случае если употребляется привозная вода.

Пропорции для разных составов

В то время, когда все компоненты готовы, возможно приступать к работе.

Приготовление и применение состава

Замешиваем раствор

Оборудование для изготовления бетона дома сложностью не отличается: возможно снять в аренду бетономешалку маленького объема, но возможно ограничиться и железным корытом. В крайнем случае подойдет ветхая ванна, но по окончании окончания работ ее нужно будет выбросить.

Простейшее приспособление для замешивания

Процесс подготовки также достаточно несложен:

  • В емкость засыпаем цемент и песок, перемешивая их до получения однородной смеси.
  • Маленькими порциями добавляем гравий, продолжая перемешивать материал.

Совет! В случае если сходу высыпать целый количество каменного наполнителя, то совладать с работой, особенно вручную, будет намного сложнее.

  • После этого добавляем воду - также маленькими порциями. Регулируя количество жидкости, мы можем руководить подвижностью раствора.

По окончании того как материал достигнет нужной консистенции (вязкость на уровне жидкого теста, однородная структура) перемешивание возможно заканчивать. Наш раствор готов к применению!

Готовим опалубку

В то время, когда мы планируем изготовить бетон своими руками, то редко ограничиваемся получением раствора. Значительно чаще нам нужен полимеризованный строительный камень, который создается методом заливки материал в форму-опалубку.

Фото опалубки для монолитной конструкции

Тут необходимо функционировать по таковой схеме:

  • Сначала наносим разметку, по которой будут выставляться элементы ограждения.
  • После этого из толстых (до 50 мм) досок либо влагостойкой фанеры собираем щиты.
  • Из взятых щитов монтируем опалубку. Изнутри усиливаем конструкцию распорками, а снаружи - укосами. Делается это чтобы масса раствора не уничтожила форму при заливке.
  • В случае если бетон будет заливаться по грунту (к примеру, при возведении фундамента), то на дно опалубки укладываем песчано-гравийную подушку толщиной до 10 см.

Совет! Кроме этого возможно выстелить форму полиэтиленом – это убережет нас от протечек раствора через щели.

  • Для придания конструкции дополнительной прочности вовнутрь опалубки устанавливается арматурный каркас, собранный из стальных прутьев.

Делаем заливку и обработку

Предстоящие наши действия определяет такая инструкция:

  • Подавая раствор ведрами, либо применяя желоб, заливаем бетон в опалубку.
  • Посредством лопаты распределяем материал максимально равномерно.
  • Потом необходимо уплотнить раствор. Делается это или посредством многократного прокалывания железным стержнем (штыковка), или с применением вибрационного оборудования. Такая обработка разрешает уменьшить пористость бетона, что положительно скажется на его качестве.
  • Поверхность материала разглаживаем мокрыми полутёрками.
Уплотнение с помощью виброрейки

Остается лишь дождаться, пока бетон просохнет, но и данный процесс необходимо контролировать:

  • Дабы материал набрал нужную прочность, необходимо обеспечить цементу достаточное для гидратации количество жидкости.
  • Для этого мы стараемся замедлить сушку, накрывая опалубку полиэтиленом и периодически увлажняя верхние слои раствора.
  • Кроме этого не лишней будет теплоизоляция, а зимой – и деятельный прогрев застывающего цемента.

Как правило распалубку делают приблизительно на десятые дни. Для полного комплекта прочности бетону в большинстве случаев необходимо от 28 дней.

Вывод

Естественно, в данной статье описывается самая несложная технология изготовления бетона. Но, освоив ее, вы в полной мере имеете возможность решать фактически все задачи, связанные с частным постройкой. В случае если же захотите определить о растворах и методике их применения больше, рекомендуем просмотреть видео в данной статье.

Добавить комментарий