Древесный брус как неотъемлемый элемент строительных работ

Не обращая внимания на обилие современных высокотехнологичных материалов, на данный момент так же, как и прежде тяжело представить любое строительство без применения дерева.

Не профилированный прямоугольный брус

Среди широкого ассортимента изделий из дерева, брус занимает лидирующие позиции, он употребляется везде для самых разных целей:

  • Железный либо древесный поперечный брус – для несущих перекрытий и конструкций;
  • Простой цилиндрованный и обрезной брус для постройки домов, сооружения опор и больших элементов лестниц;
  • Клееный брус – для постройки более прочных и дорогих построек:
  • Профилированный брус – для прочной стыковки подробностей между собой, разрешающей возводить ровные и не продуваемые ветром стенки с высокими теплоизоляционными показателями;
  • Древесный брус 50 на 50 (в большинстве случаев именуют полубрус) – для монтажа обрешетки под внутреннюю и внешнюю отделку, а также в качестве несущей базы для заборов и других облегченных конструкций.

Что собой воображает брус, как он изготавливается и из чего, какие конкретно размеры древесного бруса – все эти и другие вопросы будут рассмотрены потом в данной статье.

Исходный материал

Склад древесины, подлежащей обработке (фото)

Значительно чаще для производства бруса употребляются хвойные породы древесины, такие как ель, сосна, пихта, лиственница и кедр. В меньших объемах его создают из таких лиственных пород как дуб, осина и берёза.

К примеру, в старину лучшим срубом для бани считался осиновый, дубовые потолочные балки перекрытия из бруса всегда подчеркивали респектабельность хозяина, а береза употреблялась для внутренних работ. В наши дни кроме этого многие придерживаются древних правил при выборе материала, по причине того, что они проверены временем.

Дубовые балки

Не считая предпочтений и традиций, на данный момент крайне важно дабы при производстве была соблюдена продукция и технология соответствовала заявленному качеству. Вся нужная информацию: сертификат на брус, требования к внешнему виду, сортности, размерам и физико-механическим свойствам изложены в стандартах ГОСТ.

Разработка производства

Заготовки обрабатываются на круглопильных станках методом продольной обрезки с бревна от двух до четырех сторон, для придания ему размера и необходимой формы с последующим высушиванием. Клееный же брус проходит более сложный путь, но на выходе получается самый прочный из всех видов (на 50-70% лучше простого).

Главные этапы:

Раскрой заготовки на обрезной пиломатериал
  • Распиловка бревен на отдельные доски;
  • Сушка до влажности 10-15% в особых камерах;
  • Обработка досок антисептическим средством, и антикоррозийной пропиткой (для более продолжительного срока работы);
  • Калибровка соответственно размерам;
  • Соединение заготовок, ориентация элементов по направлению волокон, что бы позднее готовый брус не «крутило» и не «вело»;
  • Полученные заготовки склеивают под прессом посредством особого клея для древесины;
  • Профилирование – последний этап, который задает параметры.

При необходимости, посредством выгибания в промышленных условиях, изделиям придается нужная для конкретных целей форма.

Гнутье древесины

Гнутая деталь из дерева

Как выгнуть древесину? В первую очередь, гнутье сопряжено с деформацией внутренних и наружных слоев материала. Внутренние – сжимаются, наружные – растягиваются.

Технологический процесс производства включает в себя такие этапы как:

  • Гидротермическая обработка (для улучшения пластических свойств);
  • Гнутье;
  • Сушка по окончании гнутья (для закрепления формы).

Гидротермическая обработка – пропаривание в котлах насыщенным паром под низким давлением.

Классификация брусьев

В случае если доски подразделяются на обрезные и не обрезные, то степень опиловки брусьев измеряется кантами.

  • Двухкантный брус. Две стороны остаются в виде бревенчатых закруглений. Две противоположные стороны обработаны;
  • Трехкантный брус. Продольно обрабатываются лишь три поверхности, последняя остается в исходном состоянии;
  • Четырехкантный брус. Обработанный со всех четырех сторон, таковой как мы привыкли его видеть.

По рельефу поверхности:

  • Непрофилированный (простой),с пластями и ровными кромками;
  • Профилированные. Две противоположные стороны идеально ровные (достигается методом шлифования, строгания либо фрезеровки). Оставшиеся две имеют особые бороздки (пазы и гребни).

Профиль брусьев увеличивает площадь контакта элементов конструкции и увеличивает прочность. Так же дом из профилированных подробностей необходимо меньше утеплять, уходит меньше времени на монтаж, у него звукоизоляция и отличная теплоизоляция.

Размеры

Сортамент древесного бруса достаточно широк. По большей части протяженность 6 метров, но диапазон образовывает от 2 до 8 метров. Клееный брус снова же в первых рядах всех, т.к. из-за технологии производства его возможно изготовить фактически любой длины (в случае если это имеет суть), но большая действенная протяженность – 18 м.

Размеры (стандартные):

  • Толщина: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм;
  • Ширина от 100 мм до 275 мм.

Производитель может изготавливать продукцию и других размеров, к примеру 188?140, 195?145, 400?400 и др.

Наиболее популярным есть квадратное сечение 150 на 150 по нескольким обстоятельствам:

  • Что бы возвести стенке, к примеру высотой в 1,2 метра необходимо 12 элементов по 100 мм, а вдруг брать подробности по 150 мм, то их потребуется всего восемь. Так же значительно уменьшается количество венцов (ровно в 1.5 раза), это значит что затраты на утеплитель, трудозатраты и время монтажа уменьшаются;
  • Толщина стен в 150 мм хуже пропускает звуки.

Совет: высота и Толщина в 150 мм являются оптимальными вследствие того что 100 мм это мало для стенку, а 200 мм – большое количество. Двухсотмиллиметровый брус увеличивает неспециализированную нагрузку на фундамент, усложняет процесс установки своими руками, соответственно от этого пострадает бюджет.

Брусьям присваивают сорность, в зависимости от влажности и качества поверхностей.

По влажности древесные брусы классифицируются на:

  • Простой (естественной влажности) 82-87%;
  • Сухой, 10-15%.

Брус естественной влажности легко преобразовывается в сухой, это достигается методом сушки в особых сушильных камерах. Соответственно возрастает и цена, но уровень качества стоит того. В сухом состоянии простой материал более близок к клееному.

Усадка «мокрого» материала весьма продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. Усадка «сухого» разрешает отделывать помещения фактически сходу.

Характеристики

Прочность сжатия на протяжении волокон

Средняя прочность всех пород древесины - 450 кг/см?. Данный показатель зависит от породы древесины, вида нагрузки, длительности действия, площади сечения, условий применения.

Объемный вес (кг/м?)

Показатель зависит от влажности, породы и возраста дерева.

Плотность отдельных пород (в сухом состоянии):

  • Ель – 445;
  • Сосна - 500;
  • Пихта – 375;
  • Дуб – 700.

Для свежесрубленных:

  • Мягкие лиственные и хвойные - 850 кг/м?;
  • Жёсткие лиственные – 1000 кг/м?\

Теплопроводность (Вт/(м·°С))

Для сосны - 0,09-0,18; Для дуба - 0,10-0,23. Свойства теплопроводности возрастают благодаря уменьшения влажности и увеличения толщины, и уменьшаются при высокой влажности и малой толщине.

Болезни

Болезнь дерева

Увеличение влажности, контакт с зараженными деревьями, нехороший температурный режим, отсутствие воздуха – все это может привести к грибковым болезням, гнили, плесени и биоповреждениям. Чтобы избежать этих неприятностей, необходимо пропитывать дерево особыми растворами.

Нарушение формы

При перепадах температуры либо влажности дерево может поменять свою форму (скручиваться, трескаться). Сухой материал менее подвержен трансформациям, но пересушка также угрожает проблемами. Так же могут обнаружиться недостатки, заложенные в момент роста самого дерева, либо из-за неправильного строительства, неправильным изготовлением.

Пороки и дефекты древесины

Усадка

  • Простого – 40-80 мм\м;
  • Простого профилированного – 15-20 мм\м;
  • Клееного – 5-10 мм\м.

Огнестойкость

Время до загорания стены толщиной в 15 см (оштукатуренной с двух сторон) – 45 мин. Для защиты от горения наносят антипирены.

Водопоглощение

Сухой брус может впитывать до 30% в день.Коэффициент водопоглощения зависит от степени насыщения древесины водой, чем больше там уже имеется воды, тем меньше она сможет впитать.

Преимущества бруса

  • Прочность, упругость;
  • Малая масса;
  • Выдающиеся теплоизолирующие качества. Дом, выстроенный из дерева, удерживает тепло в 6 раз лучше, чем дом из кирпича, и в 1,5 раза лучше, чем пенобетон;
  • Комфортный микроклимат. Дом «дышит», что постоянно обеспечивает влажность и комфортную температуру;
  • Брус менее подвержен нарушениям геометрии, чем простое бревно;
  • Цена на брус ниже, чем на оцилиндрованные бревна;
  • Стенки из профилированных и клееных подробностей не требуется дополнительно отделывать, стенки ровные и приятной фактуры;
  • Малое время монтажа;
  • Эстетичность.

Недочёты

  • Что бы стенки из непрофилированного бруса прекрасно держали тепло и не набирали воду следует сделать наружную отделку. В противном случае вода вытеснит пузырьки воздуха из дерева и тогда материал утратит свои теплоизолирующие свойства;
  • Подверженность цельного бруса растрескиванию. Клееный этими проблемами не страдает;
  • Конструкции из клееной древесины нельзя эксплуатировать при температуре более 35 градусов, а неклееной – 50 градусов.

Транспортировка

Загруженный брус

Брусья в большинстве случаев перевозят в блок-пакетах, либо строительных пакетах, конечно легко ровно уложенными в штабеля.

Хранение

Совет! Инструкция о том, как хранить материал, достаточно несложна: брус необходимо хранить в надлежащих условиях, при определенном температурном режиме, на ровной поверхности, не под солнцем (если он не требует просушки). Так же нельзя хранить изделия во мокрых местах.

 

Вывод

Существует большое количество видов стройматериалов, и брус если сравнивать с остальными занимает одну из лидирующих позиций. Как и у любого материала у него имеется недостатки и свои достоинства.

Дополнительную данные по данной теме возможно взглянуть в видео в данной статье.

Добавить комментарий