Что такое поликарбонат — виды и характеристики

Классическим материалом для светопрозрачных конструкций (окон, оранжерей, теплиц, элементов декора) продолжительное время было силикатное стекло. Оно владеет высокой степенью светопрозрачности, но, хрупкость и характеристики стекла очень сильно ограничивали возможности применения. Противоположность этого дорогого, но ненадежного материала — поликарбонат. Данный термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, каковые владеют большой прочностью, громадной несущей свойством, и пластичностью. Эта статья поведает о том, что такое поликарбонат, и как он употребляется для постройки.

Состав и процесс производства

Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Данный материал не разрабатывался учеными намерено, он был открыт в ходе изучений болеутоляющих лекарственных средств, в то время, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения содержится в особенном строении молекулы, которую получают следующими методами:

  1. Способом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под действием ступенчато повышаемой температуры. Данный способ оптимален тем, что в производстве не используется растворитель, но, взять таким методом материал хорошего качества не выйдет, поскольку в составе в любом случае остается маленькое количество катализатора.
  2. Способом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона для того чтобы метода содержится что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Но, большая цена пиридина делает данный способ нерентабельным для производителя.
  3. Способом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Обрисовываемая реакция есть низкотемпературной, что хорошо для производства. Но, для промывки полимера затрачивается большое количество воды, каковые сбрасывают в водоемы, загрязняя внешнюю среду.

Весьма интересно! Имея хорошие характеристики, низкую цена, высокую несущую свойство и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, кое-какие виды поликарбоната продолжительное время употреблялись нехотя. Так как действие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.

Виды

Под термином «поликарбонат» объединяется многочисленная группа синтетических линейных полимеров, каковые являются производными фенола и угольной кислоты. Молекулярное строение гранул этого материала представляет собой инертную, светопрозрачную, устойчивую гранулу. Разные условия производства (повышенное давление, температура, среда) придают веществу различные характеристики, разрешая создавать поликарбонат с различными свойствами. В настоящее время производится 2 основных вида этого стройматериала:

  • Монолитный. Данный материал по внешнему виду напоминает силикатное стекло, он прозрачный, имеет ровную, гладкую поверхность. Время от времени монолитный поликарбонат именуют «противоударным стеклом», так как он владеет большой механической прочностью, ударопрочностью, гибкостью и одновременно с этим легкостью. Эксплуатационные характеристики и разная толщина поликарбоната монолитного типа разрешает применять данный неповторимый материал для декоративного остекления, криволинейных декоративных элементов, антивандальных конструкций муниципальный среды (остановок, указателей, дорожных знаков, рекламных щитов). Но, стоит он многократно дороже сотового аналога. Монолитный поликарбонат
  • Сотовый. Сотовый поликарбонат в ходе производства профилируют в пустотелые пластины, владеющие ячеистой структурой, каковые заполняются воздухом. Ячейки этого материала, образованного 1-5 слоями пластика, смогут быть треугольной либо прямоугольной формы. Поликарбонат сотового типа производится способом экструзии, в то время, когда гранулы поликарбоната сперва плавятся, а после этого выдавливаются под действием большого давления в устройство, которое придает пластинам форму. Светопрозрачность и высокие термоизоляционные характеристики материала, которое появляются благодаря ячейка, заполненным воздухом, делают сотовый поликарбонатный пластик лучшим материалом для теплиц и оранжерей. Толщина поликарбоната этого типа больше, чем у монолитного, он владеет высокой ударопрочностью и шумоподавляющей свойством, за счет чего употребляется для постройки шумозащитных экранов вдоль автострад. Сотовый поликарбонатный пластик

Принципиально важно! Производители производят прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который возможно бесцветным либо цветным. Бесцветный прозрачный материал, владеющий светопрзрачностью 84-92% применяют для сооружения теплиц и оранжерей. А полупрозрачный и матовый цветной подходят для декоративного остекления коммерческих и административных зданий.

Размеры и свойства

Разные виды поликарбонатного пластика имеют различные эксплуатационные и характеристики, а также ударопрочность, несущую свойство, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала кроме этого зависят от структуры и толщины страницы. Выбирая поликарбонат необходимо принимать в расчет следующие параметры:

  1. Ширина сотового поликарбонатного пластика образовывает 210 см, а монолитного – 2,05 м.
  2. Производители производят сотовый поликарбонатный пластик в виде страниц длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат создают с длиной до шести метров.
  3. Сотовый поликарбонат производят с толщиной страницы 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа образовывает 6 мм, 8 мм, 10 мм либо 16 мм.
  4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр для того чтобы покрытия образовывает 4,8 кг, но, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Теплоустойчивость обоих видов материала образовывает 145 градусов, не обращая внимания на этом он относится к классу самозатухающих.
  6. Ударостойкость монолитного поликарбоната образовывает более 400 Дж, что в десятки раза больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната владеет ударостойкостью более 27 Дж.
Размеры сотового поликарбонатного листа Характеристика монолитного поликарбонатного пластика

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат владеют различными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика образовывает 91%, для сравнения, у стекла данный показатель образовывает 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Преимущества

Эксплуатационные и характеристики поликарбонатного пластика разрешают применять данный материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая ценой производства дали ему возможность соперничать с силикатным стеклом. Неоспоримыми преимуществами этого материала считают:

  • Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что разрешает создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
  • Прочность. Высокой несущая свойство придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым либо весовым нагрузкам.
  • Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает кроме того больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
  • Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, есть хорошим материалом для звуко- и шумоизоляции.
  • Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, каковые наносят травму.

Учтите! Все виды этого материала не требует важного ухода, они моются водой с добавлением мыла либо средства для мытья посуды. Ни за что нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.

Сравнение прочности Преимущества материала

Видео-инструкция

Добавить комментарий