Оборудование для производства стальных дверей на

Дабы обеспечить дому действительную крепость, нужно вход в него преградить надежными железными дверями, каковые защитят от непрошеных гостей, шума с улицы и холодных ветров. Входные железные двери — стандартное требование, предъявляемое сейчас каждым обывателем собственного жилища. Какое оборудование для производства стальных дверей употребляется при их изготовлении, посоветует статья.

Методы изготовления железных дверей

При изготовлении железных дверей, в первую очередь, определяется технология их производства. Это задает скорость процесса, конструктивные изюминки изделия, точность подгонки деталей и уровень качества конструкции.

Производство дверей может выполняться тремя методами:

Метод изготовления железной двери Особенности процесса
Кустарный

При таком способе употребляется ручной труд с минимальным применением оборудования. Недостатки подхода:
  • Продолжительность изготовления дверей;
  • Громадные трудозатраты;
  • Спорность квалификации рабочих;
  • Отсутствие высокотехнологичного оборудования;
  • Вероятные отклонения размеров деталей конструкции от чертежных.

Главным преимуществом способа есть возможность изготовления двери по сложным особым проектам.

На автоматической линии Изделия изготавливаются всецело автоматизированным методом с применением робототехники. Это разрешает свести к минимуму затраты при производстве железных дверей, и снабжает большое уровень качества готового изделия. На автоматизированной линии возможно получать до 600 готовых дверей в сутки.

Недостатки процесса:

  • Большая цена оборудования;
  • Громадная цена его техобслуживания;
  • Необходимость наличия громадных площадей для установки всех агрегатов, станков, конечно хранения готовой продукции.
Полуавтоматический или комбинированный При совмещении ручного и автоматического труда предусматривается использование полуавтоматических линий, с исполнением некоторых работ вручную.

Так, возможно взять изделие с громадным качеством, чем у аналога, произведенного кустарным способом, но таковой вариант уступает автоматическому изготовлению железных дверей по скорости, и точности получаемых конструкций. В сутки возможно изготовить до 20 дверей.

Основные этапы производства

Каким бы способом не изготавливались двери, процесс производства складывается из таких обязательных этапов как:

  • Подготовка материалов;
  • Сборка каркаса;
  • Сварка конструкции;
  • Установка замков;
  • Монтаж фурнитуры и элементов защиты;
  • Заполнение пространства в конструкции;
  • Обшивка и покраска дверей.

Материалы для изготовления

Железные двери смогут изготавливаться из профильных сортовых материалов: уголков, труб прямоугольного сечения либо гнутых профилей. В последнем случае, из страниц металлопроката формируются определенные профили. Наряду с этим толщина страницы не должна быть больше 2 мм.

Совет: Не следует применять громадную толщину страницы. В этом случае, сверхтяжелые двери сложно открывать/закрывать, быстро будут изнашиваться петли, из-за высокой нагрузки на них.

Нужная фурнитура и элементы защиты:

  • Петли: скрытые либо навесные (см. Петли для железных дверей — нюансы выбора). Для дверей массой до 70 кг достаточно двух петель. Бронированные конструкции лучше крепить на 4 петли.
  • Накладки на замки из особо прочного металла толщиной от 1,5 до 4,5 мм, устанавливаемые на замки цилиндрового и сувальдного типов. Эти элементы защищают замки от высверливания. Бронированные накладки смогут быть накладными, врезными, магнитными, классическими.
  • Штыри против взломов. Эти маленькие устройства находятся на дверных полотнах и входят в отверстия рамы при закрывании дверей.
  • Глазки любого типа.
  • Сигнализация, которая возможно автономной, пультовой.

По окончании ознакомления со всеми элементами конструкции железных дверей, возможно решить, какое оборудование потребуется для их изготовления.

Оборудование для получения заготовок

Перед тем как применять металл для изготовления дверей, нужно:

  • Упорядочить его;
  • Проверить маркировку;
  • Выяснить наличие деформаций;
  • Удалить коррозию и окалину.

Потом выполняется раскрой листового металла. Для этого, кернером и чертилкой на странице наносятся размеры деталей (возможно применять шаблоны).

Инструменты для разметки

Для резки металлопроката употребляются:

  • Гильотинные ножницы, пилы, прессы;
  • Стационарные станки с ручными резаками либо газовой резкой;
  • Лазерная, плазменная резка.

Для обработки заготовок при изготовлении нужных деталей, употребляется гибочное оборудование. В этом случае, под давлением пресса, железному странице придается необходимая форма: стандартная прямоугольная либо арочная модель. Для получения дугообразного профиля верхней части двери, заготовка пропускается через прокатный станок. По окончании проката, профиль нарезается на необходимые участки.

С заготовок снимаются заусеницы. Это делается вручную напильником либо на особой опилочной машине.

После этого заготовки отправляются для пробивки отверстий различного диаметра под установки замков и фурнитуры, по подготовленным картам раскроя.

Оборудование для сборки и сварки двери

Совет: Для сборки дверного полотна направляться применять способ контактной сварки, дабы исключить деформацию полотен и обеспечить отсутствие сварочных швов.

Инструкция по сборке и сварке двери:

  • При приварке страниц к каркасу, оставляется с передней стороны отступ приблизительно 20 мм, который будет являться притвором двери;
  • Для повышения жесткости конструкции полотна, устанавливаются особые ребра жесткости;
  • В один момент с ребрами жесткости устанавливаются дверные замки в особых «технологических карманах»;
  • Между полотнами двери монтируется уплотнитель из негорючей базальтовой плиты;
  • К собранной двери, своими руками привариваются петли. Наряду с этим нужно выполнять требуемые зазоры между коробкой двери и полотном.

На фото представлено оборудование, применяемое для изготовления железной двери, в производственных цехах завода.

Дабы лучше представить целый цикл изготовления железных дверей, подробнее познакомиться с работой оборудования, стоит взглянуть видео в данной статье.

Обработка двери лакокрасочными материалами

Собранная железная дверь поступает на участок под покраску. Покрытие наносится на хорошо очищенную и обезжиренную поверхность.

Существует три основных метода нанесения краски:

  • Струйный облив;
  • Из пневматического распылителя;
  • Распылением краски в электростатическом поле.

В качестве покрытия употребляются краски разных цветов. В большинстве случаев это: нитро краска, порошковая, молотковая либо графитовая. Это дает возможность приобрести хорошую защиту двери от коррозии и маленьких механических повреждений.

Покраска металлической двери

Применение особого оборудования для производства дверей, дает возможность приобрести высококачественную конструкцию , что снабжает применение конструкции в первоначальном виде много лет.

Добавить комментарий